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IGBT多領域顯身手 降低成本是關鍵

時間:2020/9/16 10:36:55瀏覽次數(shù):2591

作為半導體行業(yè)的細分領域,功率半導體的重要性不容忽視,而IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)是新一代功率半導體器件的中流砥柱,被業(yè)內(nèi)視為電力電子技術第三次革命中最具代表性的產(chǎn)品。近日,多方紛紛加碼IGBT產(chǎn)業(yè),IGBT產(chǎn)業(yè)再引關注。

功率半導體的重要方向

在電子裝置中,功率半導體是電能轉(zhuǎn)換與電路控制的核心,主要用來改變電子裝置中的電壓、頻率和直流交流轉(zhuǎn)換,以提高能量的轉(zhuǎn)化效率。功率半導體產(chǎn)品的種類和批次較多,IGBT是其中最具代表性的產(chǎn)品。從功率半導體的演進歷程來看,IGBT是當之無愧的新一代功率半導體。20世紀50年代,功率半導體二極管問世;20世紀60~70年代,晶閘管迎來了快速發(fā)展;20世紀80~90年代,功率器件MOSFET得到了進一步發(fā)展;21世紀以來,隨著市場需求持續(xù)增長,IGBT工藝也在不斷改進。IGBT的主要功能是控制電池電機的交流、直流電轉(zhuǎn)化,將直流電壓逆變成頻率可調(diào)的交流電。此外,IGBT還可以穩(wěn)定動力電池組的電壓,并控制電池組的輸出功率。

簡單來講,IGBT可被視為“非通即斷”的開關,導通時可被看做導線,斷開時可以充當開路。功率半導體器件是電流的開關,在關斷的時候,能夠保證漏電流和殘余電流很小,且耐受電壓很高。在開通的時候,功率半導體器件能夠保證電阻小、電流大,并且開關的時間很短。IGBT兼有MOSFET(金氧半場效晶體管)的高輸入阻抗和 GTR(電力晶體管)的低導通壓降兩方面的優(yōu)點。GTR飽和壓降低,載流密度大,但驅(qū)動電流較大;MOSFET 驅(qū)動功率很小,開關速度快,但導通壓降大,載流密度小。作為MOSFET和GTR兩種器件優(yōu)點的“集大成者”,IGBT的驅(qū)動功率小且飽和壓降低,開關速度快且開關損耗小,在高壓、大電流和高速等方面具備其他功率器件不可比擬的優(yōu)勢。因此,IGBT非常適合應用于直流電壓為600V及以上的變流系統(tǒng),比如交流電機、開關電源、照明電路和牽引傳動等。

多個領域大有作為

基于自身的種種優(yōu)勢和特性,現(xiàn)階段,IGBT被大規(guī)模應用于工業(yè)控制、變頻家電、軌道交通、智能電網(wǎng)和新能源汽車等多個關鍵領域。

其中,工業(yè)控制領域?qū)GBT的市場需求最大,呈現(xiàn)逐漸增長態(tài)勢。由于IGBT模塊是變頻器、逆變焊機等傳統(tǒng)工業(yè)控制及電源行業(yè)的核心元器件,隨著工業(yè)控制及電源行業(yè)市場的逐步回暖,IGBT模塊將發(fā)揮更為關鍵的作用。IGBT以其高頻、低損耗的特性逐漸成為了變頻家電領域的關鍵器件,變頻家電中主要使用的就是集驅(qū)動電路、保護電路功能于一身的IGBT模塊。IGBT模塊在變頻器中不僅起到了傳統(tǒng)三極管的作用,還能起到整流的作用。隨著人們節(jié)能意識的逐步提高,變頻空調(diào)、變頻洗衣機、變頻冰箱和無火烹飪電磁爐等變頻家電在市場上日漸火爆,IGBT在該領域的重要作用日益凸顯。IGBT在軌道交通領域也扮演著極其關鍵的角色,軌道交通對IGBT有著巨大的需求。以高速列車為例,大功率IGBT模塊是電力機車和高速動車組的核心組件。根據(jù)相關資料,電力機車一般需要500個IGBT模塊,動車組需要超過100個IGBT模塊,一節(jié)地鐵則需要50~80個IGBT模塊。

智能電網(wǎng)也離不開IGBT的加持。據(jù)悉,智能電網(wǎng)對IGBT的市場需求量每年可達4億元,在如此龐大的市場需求的驅(qū)動下,IGBT迎來了又一發(fā)展風口。新能源汽車領域更是IGBT的用武之地。有關信息顯示,在新能源汽車中,IGBT模塊約占整車成本的7%~10%,是除電池之外所占成本第二高的元件,決定了整車的能源效率。在電動汽車的‘三電’方面,特斯拉的Model S使用的是三相異步驅(qū)動電機。其中,每一相的驅(qū)動控制需要28顆塑封的IGBT芯片,三相共需要84顆IGBT芯片。由此可見,新能源汽車對IGBT芯片的需求非常龐大。此外,充電樁的核心部件也離不開IGBT芯片。

降低成本是突破關鍵

隨著新能源汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,IGBT在新能源汽車領域的應用受到了業(yè)內(nèi)外的廣泛關注。不同于工業(yè)級IGBT,新能源汽車領域?qū)GBT提出了更加嚴苛的要求,因此車規(guī)級IGBT在迎來市場爆發(fā)式增長的同時,也不可避免地面臨著挑戰(zhàn)。IGBT現(xiàn)階段面臨的最大挑戰(zhàn)來自成本。汽車應用對元器件的成本提出了更高的要求。大型水電站的發(fā)電機和輸配電的電力變換器最重要的特性是高可靠性和高性能,因為單臺價值高、數(shù)量少,所以元器件的成本稍高些也可以被接受。但汽車應用作為大規(guī)模量產(chǎn)的高端工業(yè)消費品,終端客戶是個人,這就需要更好地控制終端售價,也對元器件的成本提出了更高的要求。針對如何應對來自成本方面的挑戰(zhàn),首先,要通過提升產(chǎn)品性能和優(yōu)化產(chǎn)品設計來增強產(chǎn)品的競爭力。其次,要通過提升晶圓的切割效率和生產(chǎn)品的良率來實現(xiàn)成本的減少。晶片切割利用效率的提高可以有效降低IGBT晶片的成本。此外,提高生產(chǎn)品的良率也是降低成本、提升核心競爭力的關鍵。再次,要針對汽車領域“獨家定制”相應的晶圓產(chǎn)品。針對汽車“獨家定制”晶圓可以在不同程度上提升產(chǎn)品的性能。最后,足夠的產(chǎn)能和良好的產(chǎn)品質(zhì)量也十分關鍵。全自動化產(chǎn)線等自動化設備能夠提升供貨能力和產(chǎn)品質(zhì)量。

全自動化產(chǎn)線能夠?qū)iT生產(chǎn)汽車級的功率電子IGBT模塊,因此能夠保證足夠的產(chǎn)能。與此同時,全自動化產(chǎn)線能夠避免因人為錯誤而造成的相關問題。生產(chǎn)質(zhì)量控制體系以及產(chǎn)品出廠前的測試,也能夠?qū)a(chǎn)品的失效率降到最低。未來,以IGBT為代表的汽車功率電子器件將會更加注重精細化設計、平臺化設計、智能化設計和功能安全設計,驅(qū)動包括新能源汽車行業(yè)在內(nèi)的多個電子電力領域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展。